在設計非標準自動(dòng)化產(chǎn)品時(shí)，如果分割器選擇不當，將直接影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量，后期優(yōu)化產(chǎn)品將特別困難。一方面，現場(chǎng)調查是檢查生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工藝、車(chē)間規模等硬件強度，另一方面，在設計產(chǎn)品時(shí)選擇更合適的分割器。
凸輪分割器的選擇非常重要。根據參數和工作條件的數據，經(jīng)過(guò)嚴格的計算公式，然后根據經(jīng)驗選擇合適的型號。選擇合適的型號可以延長(cháng)分割器的使用壽命，大大提高效率。如果型號不正確，不僅會(huì )縮短使用壽命，而且容易產(chǎn)生間隙，延誤生產(chǎn)。
首先，我們簡(jiǎn)要解釋了工作條件參數：首先，我們需要知道工作部件的重量、運動(dòng)和停止時(shí)間以及運動(dòng)和靜態(tài)比？經(jīng)過(guò)一些參數后，基本的選擇和判斷非常方便。
根據整個(gè)工件盤(pán)的負載要求，凸輪分割器的負載承載能力，即應力。動(dòng)態(tài)和靜態(tài)扭矩經(jīng)常用于這里。這些標記的承載能力僅與凸輪分割器使用的軸承有關(guān)。應計算分割器的所有重量。在生產(chǎn)過(guò)程中，轉盤(pán)、工件、夾具和工件應施加壓力。
凸輪分割器的選擇計算公式
凸輪分割器的扭矩非常重要。扭矩由轉速和工件夾具的重量決定。如果太小，會(huì )影響整個(gè)傳動(dòng)。分割器的主要部分是凸輪。因此，凸輪分割器的凸輪和曲線(xiàn)不同于動(dòng)輪的尺寸和安裝尺寸，即所選尺寸和型號。
凸輪分割器的應用基本分為兩類(lèi)：
第一，驅動(dòng)圓盤(pán)旋轉。
較常見(jiàn)的應用是法蘭型（DF）、平臺桌面型（DT）、超薄平臺桌面型（DA）、圓柱型（Y）。
選擇時(shí)應提供以下數據：圓盤(pán)直徑、站數、圓盤(pán)旋轉、停留次數、總負荷，包括圓盤(pán)重量、夾具重量、產(chǎn)品重量、轉移時(shí)間、從一站到下一站所需的時(shí)間、靜止時(shí)間、目標位置后的停留時(shí)間；
二是驅動(dòng)鏈條和履帶旋轉。
主要選擇心軸型（DS）、平行共軛型（PU）。
選型時(shí)應提供以下數據：
鏈輪直徑；站數、鏈輪、停留次數；總負荷包括鏈盤(pán)重量、鏈條、履帶長(cháng)度、產(chǎn)品重量；從一站到下一站所需的時(shí)間；靜止時(shí)間，轉移到目標位置；
