說(shuō)到凸輪分割器的驅動(dòng)角，我們應該談?wù)劮指钇鞯墓ぷ髟?。分割器作為一種旋轉設備，是在電機作為驅動(dòng)源的作用下連續旋轉的入口軸，從而實(shí)現出口軸的間歇、升降或連續分度動(dòng)作。這里提到的驅動(dòng)角只與入口軸有關(guān)。

理論上，驅動(dòng)角被描述為一個(gè)完整的機械動(dòng)作。入口軸旋轉360度是一個(gè)周期。此時(shí)，出口軸完成動(dòng)態(tài)停止動(dòng)作，出口軸動(dòng)作由入口軸完成，出口軸旋轉角為驅動(dòng)角。因此，當入口軸旋轉90度時(shí)，剩余的270度是入口軸的靜態(tài)角，也是出口軸的停止過(guò)程。等等，驅動(dòng)角為120度、150度、180度、210度、240度、270度、300度、330度、360度，相應的靜態(tài)角為240度、210度、180度、150度、120度、90度、60度、30度、0度等，如下圖所示：

從以上數據可以看出，入口軸旋轉一周是恒定值，理論上，入口軸在電機驅動(dòng)下連續旋轉的速度是恒定的。這樣，入口軸旋轉的驅動(dòng)角與靜態(tài)角之比也是恒定的，即出口軸的動(dòng)態(tài)停止比。當入口軸的驅動(dòng)角為120度時(shí)，靜態(tài)角為240，然后動(dòng)態(tài)停止比為1：2，分離器出口軸的旋轉時(shí)間為1秒。

如何選擇驅動(dòng)角？在選擇驅動(dòng)角時(shí)，需要速度和負使用。速度和負載是影響較大的因素。如下圖所示，入口軸的驅動(dòng)角可在360度內旋轉θh在較大的情況下，曲線(xiàn)的坡度較長(cháng)，凸輪的旋轉螺旋槽曲線(xiàn)較長(cháng)，使運動(dòng)曲線(xiàn)溫和。和滾子的緩沖力將在入口軸驅動(dòng)線(xiàn)和停止線(xiàn)的交叉處平穩過(guò)渡θh在較小的情況下，曲線(xiàn)的坡度較陡，在入口軸驅動(dòng)線(xiàn)與停止線(xiàn)的交叉處會(huì )產(chǎn)生較大的沖擊。因此，驅動(dòng)角越大，整個(gè)驅動(dòng)機構運行越穩定。因此，在選擇驅動(dòng)角時(shí)，盡量選擇更大的驅動(dòng)角，這將更加穩定。一些高速分割器，如0.1秒、0.當2秒動(dòng)態(tài)停止時(shí)，大驅動(dòng)角也會(huì )影響分離器的運行速度。因此，對凸輪材料、加工工藝和設備等分離器本身的質(zhì)量有很高的要求。在實(shí)際使用中，由于驅動(dòng)角選擇不當、分離器質(zhì)量等因素，高速運行系統導致設備運行抖動(dòng)較大。對于速度要求不是很高，加工時(shí)間相對較長(cháng)，大多數建議選擇較大的驅動(dòng)角，因為在這種情況下，在自動(dòng)化系統中，分離器的輸出軸停止角。